供应纳米级硅溶胶用于硅酸铝陶瓷纤维板及异形件结合剂

硅溶胶具有较强的吸附性能和较好的粘结性能。硅溶胶作为耐火材料结合剂的适应性较广，对酸性和碱性耐火材料均可用硅溶胶，而不必加其他外加剂。但用作硅酸铝陶瓷纤维板及异形件的结合剂时，一般加入阳离子淀粉来提高硅溶胶留着效果，增加制品的常温强度及高温强度。

一般用作耐火材料结合剂的硅溶胶中SiO2含量为25%~30%，Na2O含量≤30%，密度1.1?1.25g/cm3，粘度0.005-0.03Pa.s，pH值为8.5-9.5。

硅溶胶用作硅酸铝陶瓷纤维板及异形件的结合剂具有诸多优势，以下是具体的应用情况： 1. 粘结原理： 硅溶胶是无定形二氧化硅颗粒在水中均匀分散形成的胶体溶液。其粒子表面存在许多硅氧醇基（-SiOH）和羟基（-OH），这些基团能够与硅酸铝陶瓷纤维表面的活性基团发生相互作用，如形成氢键等，从而产生粘结效果，将纤维牢固地粘结在一起。 2. 对产品性能的提升： 增强结构强度：硅溶胶在干燥和固化后会形成坚固的二氧化硅网络结构，这种结构可以有效地将硅酸铝陶瓷纤维包裹和连接起来，使纤维板及异形件具有更高的强度和韧性，能够承受一定的外力和变形而不易损坏。 提高耐高温性能：硅溶胶本身具有良好的耐高温性能，可耐 1600℃高温。作为结合剂应用于硅酸铝陶瓷纤维板及异形件中，能保证在高温环境下粘结结构的稳定性，防止纤维之间的粘结失效，使产品在高温下仍能保持良好的形状和性能，适用于各种高温工业场景。 改善隔热性能：硅溶胶的添加可以填充硅酸铝陶瓷纤维之间的孔隙，减少气体的对流和热传导，从而提高产品的隔热性能。这对于需要良好隔热效果的应用场景，如工业窑炉的背衬保温、高温设备的隔热等非常重要。 3. 生产工艺中的应用： 配料：在生产硅酸铝陶瓷纤维板及异形件时，将除渣后的普通硅酸铝纤维或高铝纤维作为基质，按需要加入适量的硅溶胶作为无机结合剂，并配以一定比例的填料（如高铝硅酸铝细粉）、水以及其他助剂（如促凝剂等）进行混合搅拌，形成均匀的浆料。 ?成型：将搅拌好的浆料倒入模具中，利用抽真空等方法使纤维浆料吸附于模具上，或者通过挤压等方式成型为所需的形状，如平板状的纤维板或各种异形件。在此过程中，硅溶胶的粘结作用使纤维能够紧密地结合在一起，保持成型后的形状。 干燥和固化：成型后的纤维板及异形件需要进行干燥和固化处理，去除其中的水分，使硅溶胶发生固化反应，形成稳定的粘结结构。干燥和固化的温度、时间等参数需要根据具体的产品要求和硅溶胶的特性进行调整，以确保产品的质量和性能。